ชุดอุปกรณ์ฆ่าเชื้อและบรรจุน้ำดื่มแบบถัง
ชุดอุปกรณ์ฆ่าเชื้อและบรรจุน้ำดื่มแบบถังที่พัฒนาขึ้นเองโดย Chu Xin Ming Wei รวมกระบวนการหลักทั้งหมดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ได้แก่ การถอดฝาถังว่าง การล้างภายนอก การล้างภายใน การบรรจุ การปิดฝา การตรวจสอบด้วยแสง (lamp inspection) การพิมพ์รหัสด้วยเลเซอร์ (inkjet coding) การหดฉลาก และการหดความร้อน รองรับถังพลาสติกโพลีคาร์บอเนต (PC) มาตรฐานขนาด 18.9 ลิตร และถังรูปแบบพิเศษอื่นๆ สามารถผลิตได้อย่างเสถียรในอัตรา 500–5,000 ถังต่อวัน
产品亮点
- ออกแบบแบบโมดูลาร์ | รองรับการขยายสายการผลิตอย่างยืดหยุ่น
- ควบคุมกระบวนการทั้งหมดแบบอัตโนมัติ | ผู้ปฏิบัติงานเพียงหนึ่งคนสามารถควบคุมสายการผลิตทั้งหมด
- ระบบฆ่าเชื้อแบบหลายขั้นตอน | การล้างภายใน + โอโซน + รังสี UV สามชั้น
- บริการแบบท้องถิ่น | จัดจำหน่ายโดยโรงงานที่ฮุ่ยโจว รวมการติดตั้ง ปรับแต่ง และฝึกอบรมการใช้งาน
规格参数
- ชนิดถังที่รองรับ
- ถังพลาสติกโพลีคาร์บอเนต (PC) มาตรฐาน 18.9 ลิตร (รองรับถังรูปแบบพิเศษ 15 ลิตร / 20 ลิตร / 22 ลิตร)
- กำลังการผลิตตามค่ามาตรฐาน
- 500–5,000 ถัง/วัน (คำนวณจากเวลาทำงาน 8 ชั่วโมง สามารถทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชั่วโมง)
- ความแม่นยำในการบรรจุ
- ±10 มล. (ใช้เครื่องวัดอัตราการไหลแม่เหล็กไฟฟ้าความแม่นยำสูงร่วมกับวาล์วควบคุมแบบเซอร์โวสองชั้น)
- ข้อกำหนดด้านไฟฟ้า
- 380 V / 50 Hz กำลังไฟรวมประมาณ 22–45 กิโลวัตต์ (ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าอุปกรณ์)
- ขนาดโดยรวมของสายการผลิต (ย×ก×ส)
- ประมาณ 22–35 เมตร × 2.2 เมตร × 2.4 เมตร (รวมสายลำเลียงและพื้นที่สำรองพื้นฐาน)
ชุดอุปกรณ์ฆ่าเชื้อและบรรจุน้ำดื่มแบบถังของ Chu Xin Ming Wei เป็นโซลูชันแบบครบวงจรที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับผู้ผลิตน้ำดื่ม โดยมีความสามารถในการใช้งานร่วมกับระบบต่างๆ ได้สูง และมีอัตราการขัดข้องต่ำ อุปกรณ์นี้ออกแบบตามหลักโมดูลาร์ ซึ่งสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับคุณภาพน้ำต้นทาง พื้นที่โรงงาน เป้าหมายกำลังการผลิต และระดับระบบอัตโนมัติของลูกค้าได้
ขั้นตอนกระบวนการหลัก
สายการผลิตนี้ครอบคลุมขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้:
- การเตรียมถังว่าง: การนำถังเข้าสายอัตโนมัติ → การถอดฝา → การล้างภายนอกด้วยแรงดันสูง → การฆ่าเชื้อเบื้องต้นด้วยไอน้ำ/โอโซน → การล้างภายในแบบพลิกกลับ (พร้อมระบบฉีดน้ำหลายจุด + การฉีดแบบเป็นจังหวะ)
- ขั้นตอนการบรรจุหลัก: การบรรจุแบบควบคุมแรงดันคงที่ (ความแม่นยำ ±10 มล.) การป้องกันด้วยอากาศปลอดเชื้อภายใต้แรงดันบวก และการตรวจจับระดับของเหลวแบบปรับตัวอัตโนมัติ
- การปิดฝาและการตรวจสอบคุณภาพ: การขันฝาด้วยระบบเซอร์โว (สามารถปรับค่าแรงบิดได้) การตรวจสอบด้วยแสง LED แบบเย็น (เพื่อตรวจจับสิ่งแปลกปลอม ฟองอากาศ และระดับของเหลวผิดปกติ) การพิมพ์รหัสด้วยเลเซอร์ (รองรับวันที่ผลิต เลขที่ล็อต และรหัส QR)
- ระบบบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: เครื่องหดฉลากอัตโนมัติ (รองรับวัสดุ PVC/PE) เตาหดความร้อนแบบควบคุมอุณหภูมิคงที่ และระบบลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพร้อมแยกสาย
ข้อได้เปรียบด้านการประยุกต์ใช้งานทางเทคนิค
ชุดอุปกรณ์รุ่นนี้ได้รับการนำไปใช้งานจริงอย่างประสบความสำเร็จในกระบวนการผลิตน้ำดื่มบรรจุถังประเภทต่างๆ ได้แก่ น้ำบริสุทธิ์ น้ำแร่จากแหล่งธรรมชาติ และน้ำแร่ พร้อมมีความสามารถในการปรับใช้งานระดับวิศวกรรมดังนี้:
- รองรับถังว่างวัสดุ PC/ABS ในช่วงความจุ 15–22 ลิตร และสามารถเปลี่ยนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางปากถังระหว่าง Φ100–Φ120 มม. ได้อย่างรวดเร็ว
- สามารถเชื่อมต่อกับระบบบำบัดน้ำขั้นต้น เช่น ระบบ RO (Reverse Osmosis), ระบบกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน (Ultrafiltration), ระบบ UV และระบบโอโซน เพื่อควบคุมจุลินทรีย์ตลอดทั้งสายการผลิต
- ระบบควบคุมไฟฟ้าสอดคล้องกับมาตรฐาน IEC61131 รองรับการดำเนินงานผ่านหน้าจอ HMI (Human-Machine Interface) พร้อมบันทึกและส่งออกพารามิเตอร์การปฏิบัติงานแบบเรียลไทม์
- ทั้งสายการผลิตสอดคล้องกับข้อกำหนดของมาตรฐานแห่งชาติด้านความปลอดภัยอาหาร 'GB 19304-2023 ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับการผลิตน้ำดื่มบรรจุภัณฑ์' ทั้งในด้านความสะอาดของสภาพแวดล้อมขณะบรรจุและระบบควบคุมกระบวนการ