สายการบรรจุน้ำใส่ถังอัตโนมัติ 18.9 ลิตร มีขั้นตอนการล้าง ฆ่าเชื้อ และบรรจุอย่างไร

สายการบรรจุน้ำใส่ถังอัตโนมัติ 18.9 ลิตร ของชูซินหมิงเหว่ย ออกแบบมาเพื่อจัดการกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ถังว่างจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยไม่ต้องใช้แรงงานมนุษย์แทรกแซงระหว่างขั้นตอน กระบวนการมี 5 ขั้นตอนหลัก:

1. การถอดฝาถังว่าง — ถังที่ผ่านการขนส่งจะถูกนำเข้าสู่ระบบโดยอัตโนมัติ ฝาถังจะถูกถอดออกด้วยเครื่องแยกเฉพาะทาง เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการล้างภายใน
2. การล้างภายนอกและภายใน — ถังจะถูกทำความสะอาดภายนอกด้วยน้ำแรงดันสูงและแปรงหมุนอัตโนมัติ ตามด้วยการล้างภายในด้วยน้ำสะอาดที่ผ่านการกรองระดับความสะอาด ISO 8 ซึ่งกำจัดฝุ่น คราบ และสารปนเปื้อนที่อาจสะสมระหว่างการจัดเก็บหรือขนส่ง
3. การฆ่าเชื้อแบบสามชั้น — หลังการล้าง ถังจะผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อแบบต่อเนื่อง 3 ขั้นตอน:

• การฉีดพ่นโอโซนภายในถัง (ความเข้มข้น 0.5–1.0 ppm) สำหรับทำลายเชื้อจุลินทรีย์และสารอินทรีย์
• การสัมผัสรังสี UV ความยาวคลื่น 254 nm ที่ความเข้มสูงเพื่อทำลายดีเอ็นเอของเชื้อโรค
• การระบายอากาศด้วยระบบฟอกอากาศระดับ ISO 8 เพื่อป้องกันการปนเปื้อนซ้ำจากอากาศก่อนการบรรจุ

1. การบรรจุน้ำบริสุทธิ์ — น้ำที่ผ่านระบบ RO และฆ่าเชื้อแล้วจะถูกส่งผ่านท่อปิดสนิทเข้าสู่ถังภายใต้แรงดันควบคุม กระบวนการนี้ดำเนินการในห้องบรรจุที่มีอากาศสะอาดและอุณหภูมิควบคุม เพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากสิ่งแวดล้อม
2. การปิดฝาและการตรวจสอบ — ฝาถังที่ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยรังสี UV ก่อนหน้าจะถูกปิดด้วยเครื่องอัตโนมัติที่ควบคุมแรงบิดอย่างแม่นยำ ตามด้วยการตรวจสอบด้วยแสง (lamp inspect) เพื่อตรวจหาฝาหลวม รอยรั่ว หรือสิ่งปนเปื้อนภายในถัง

ระบบออกแบบแบบโมดูลาร์ รองรับถังพลาสติกโพลีคาร์บอเนต (PC) มาตรฐาน 18.9 ลิตร และสามารถปรับให้รองรับถังขนาด 15, 20 หรือ 22 ลิตรได้ โดยไม่ต้องเปลี่ยนโครงสร้างหลัก กำลังการผลิตอยู่ที่ 500–5,000 ถัง/วัน (8 ชั่วโมงทำงาน) ขึ้นอยู่กับความเร็วของสายการผลิตและเวลาที่ใช้ในแต่ละขั้นตอน
การบำรุงรักษาต้องทำตามตาราง: ล้างระบบล้างภายในทุก 8 ชั่วโมง, เปลี่ยนฟิลเตอร์ UV และโอโซนทุก 6–12 เดือนตามการใช้งานจริง, และตรวจสอบความสะอาดของห้องบรรจุทุกวันด้วยการเก็บตัวอย่างอากาศ
ระบบไม่เหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ที่มีฝุ่นหรือความชื้นสูงเกินไป โดยต้องติดตั้งในอาคารที่มีการควบคุมสภาพแวดล้อมและมีระบบระบายอากาศแยกต่างหาก